Technische Daten und Spezifikationen
Mechanische Kennwerte, Elastizitätsmodul, thermische Dehnungskoeffizienten und Durchbiegungstabellen für SerPlywood-Platten.
What is Plastic Plywood? Fundamentals & Material Selection Guide
Discover polypropylene copolymer chemistry, PP vs PVC differences, and 60+ pour guidelines in our comprehensive guide.
1. Trägerabstand & Durchbiegungsnachweis
Polymere Schalungsplatten weisen ein elastisches Biegeverhalten auf. Die Trägerabstände müssen so bemessen werden, dass die Durchbiegung unter dem hydrostatischen Frischbetondruck innerhalb der Normgrenzen bleibt.
| Schalungstyp | Plattenstärke | Frischbetonlast | Max. empfohlener Trägerabstand | Zulässige Durchbiegung |
|---|---|---|---|---|
| Deckenschalung | 18 mm PP Hohlkammer | 20 - 30 cm Deckenstärke | 25 – 30 cm | ≤ L/500 (< 1.5 mm) |
| Schwere Decken / Kassettendecken | 18 mm / 21 mm PP | 35 - 50 cm Deckenstärke | 20 – 25 cm | ≤ L/500 (< 1.0 mm) |
| Wand- & Stützenschalung | 18 mm PP Hohlkammer | 50 – 70 kN/m² Seitendruck | 25 – 30 cm | ≤ L/400 (< 2.0 mm) |
| Unterzugsböden | 18 mm oder 21 mm PP Hohlkammer | Hohe Bewehrungslast | 20 – 25 cm | ≤ L/500 (< 1.0 mm) |
Zuschnitt & Bearbeitung
- Mit Kreissäge, Stichsäge oder Handsäge wie herkömmliches Holz schneidbar.
- Für gratfreie Schnittkanten werden Hartmetall-Sägeblätter mit feiner Zahnung (60-80 Zähne) empfohlen.
- An offenen Hohlkammerkanten kann Dichtband oder ein Aluminium-U-Profil angebracht werden.
Nagel- und Schraubstandards
- Standardmäßige Baustellennägel oder Schrauben können direkt eingetrieben werden.
- Zur schnellen Demontage ohne Beschädigung empfiehlt sich die Verwendung von Doppelkopf-Schalungsnägeln.
- Befestigung mindestens 15–20 mm von der Plattenkante entfernt vornehmen.
100% Waterproof Vertical Honeycomb Core
Engineered vertical cells deliver peak stiffness-to-weight ratio while maintaining dead weight at 32 kg (18 mm). Non-porous outer polymer skin guarantees zero water absorption (0.00%).
Baustellenhandhabung & Anwendungsrichtlinien
Thermische Längenausdehnung beträgt ca. 0.08 mm/m/°C. Bei hohen Sommertemperaturen ist eine 1 – 2 mm Dehnungsfuge an den Plattenstößen vorzusehen.
Technical Guides & Engineering Field Studies
Explore PP vs PVC analysis, 18mm tender specifications, cost-per-pour calculations, and thermal dilation guidelines.
Engineering & Specification FAQs
Häufig gestellte Fragen
Antworten zu Plattenauswahl, Einsatzzyklen, technischen Parametern und Lieferabwicklung.
Der Polymername allein genügt nicht als Entscheidungskriterium. Querschnittsaufbau (voll, Waben oder Hohlkammer), Gewicht, Prüfberichte, Einsatzgebiet, Temperaturbereiche und Preis müssen gemeinsam bewertet werden.
Sie beschreiben den inneren Querschnitt der Platte. Waben- und Hohlraumstrukturen reduzieren das Eigengewicht beim Heben, während Vollkernplatten ein abweichendes Durchbiegungs- und Schlagverhalten aufweisen.
Das operative Modell basiert auf spezialisierter Beschaffung, technischer Direktbelieferung und Projektvertrieb für Kunststoff-Schalungsplatten. Hersteller- und Vertriebsstatus werden transparent deklariert.
Dies wird anhand der Herstellererklärung und relevanter Zertifikate überprüft. Recycelte Anteile und Umweltzertifikate werden bei SerPlywood in den technischen Dokumenten transparent ausgewiesen.
Die Plattendicke allein entscheidet nicht über die Eignung. Plattenstruktur, Frischbetondruck, Trägerabstände und Befestigung müssen im statischen Schalungskonzept geprüft werden.
Ja, unter Berücksichtigung der Steiggeschwindigkeit und des seitlichen Frischbetondrucks sind sie hervorragend für Wand- und Stützenschalungen geeignet.