قاع وجوانب الكمرات

مخطط قص وتوزيع الألواح لشدات الكمرات

في قيعان وجوانب الكمرات، تتحمل الألواح وزن حديد التسليح الثقيل دون أي انبعاج، وتمنع تسرب مياه الأسمنت عند نقاط الاتصال مع سهولة القص بالمنشار.

بطاقة المعلومات الفنية السريعة
مرجع فني معتمد
اللوح الموصى به 18 مم للقاع، 15 مم للأجناب بولي بروبيلين خلوي
دعم قاع الجسور 20 – 25 سم تباعد مساند القاع
القص والتشكيل في الموقع قص سهل وبدون نتوءات بالمنشار الدائري
إحكام ومنع تسرب اللباني صفر تسرب لمونة الأسمنت عند تقاطع الجسور مع البلاطة
ميزة عدد الصبات دقة مليمترية ثابتة عبر الطوابق المتكررة
الدورات المتوقعة 40 – +60 دورة صب
20 – 25 سم تباعد محاور القاع
+60-40 دورة صب
فك مبكر فك الجوانب خلال 24 ساعة
قص نظيف تشكيل بالموقع بدون نتوءات
تحليل الأحمال ومقاومة الترخيم

أحمال قاع الجسور وجدول تباعد المساند الحاملة

تتحمل ألواح قاع الجسور الوزن المركز لقضبان التسليح الطولية الكثيفة والكانات بالإضافة إلى حمل الخرسانة الطازجة. لذلك يجب أن تكون المسافات بين كمرات H20 الثانوية أو المساند الخشبية أسفل الجسور متقاربة أكثر من البلاطات العادية:

عمق مقطع الجسر سمك لوح القاع تباعد مساند القاع تباعد قوائم الأجناب سمك لوح الجوانب حد أمان الترخيم
40 – 50 سم (جسر طابق قياسي) 18 مم PP خلوي 25 cm 35 – 40 cm 15 mm / 18 mm PP ≤ L/500 (0.7 mm)
60 – 70 سم (جسر بحر واسع) 18 مم PP خلوي 20 – 25 cm 30 cm 18 مم PP خلوي ≤ L/500 (0.9 mm)
80 – 100 سم (منشآت صناعية / مواقف) 18 mm / 21 mm PP 20 cm 25 cm 18 مم PP خلوي ≤ L/500 (1.0 mm)
120+ سم (جسور الجسور العلوية والكباري) 21 مم PP خلوي 15 – 20 cm 20 cm 18 mm / 21 mm PP ≤ L/500 (1.1 mm)
ملاحظة هندسية: فك جوانب الجسور المبكر (ميزة الـ 24 ساعة)

يجب أن تظل دعامات قاع الجسور في مكانها حتى تصل الخرسانة إلى مقاومتها التصميمية (14-28 يوماً). لكن ألواح الأجناب الجانبية لا تلتصق بالخرسانة ويمكن فكها بعد 24-48 ساعة لإعادة استخدامها فوراً في الطابق التالي، مما يسرع دوران القوالب بنسبة 40%.

القص في الموقع وحماية الخلايا

مخطط القص في الموقع وعزل حواف الخلايا

الإجراءات الفنية الأساسية عند قص الألواح البلاستيكية لتناسب مقاسات قاع وأجناب الجسور:

1. قص دقيق باستخدام المنشار الدائري

تُقص الألواح القياسية 125 × 250 سم تماماً مثل الخشب باستخدام مناشير دائرية ذات أسنان رفيعة، دون أي شقوق شعرية أو نتوءات خشنة.

2. شريط عزل أو مقطع U لحواف القص

عند قص الألواح الخلوية، يُوضع شريط لاصق عازل أو مقطع PVC على شكل U فوق حواف الخلايا المكشوفة لمنع دخول اللباني والمحافظة على خفة اللوح.

3. إحكام تقاطع الجسور مع البلاطات

استخدام شريط فوم رغوي مرن عند الحافة العلوية لتقاطع جانب الجسر مع سطح البلاطة، لمنع تسرب ماء الأسمنت وتفادي التعشيش نهائياً.

METHODOLOGY

Step-by-Step Beam Formwork Assembly

6 practical steps for deflection-free, precision beam formwork assembly:

1

منسوب شدة القاع

ضبط استواء الدعامات التلسكوبية وكمرات H20 بميزان الليزر وتثبيت تباعد مساند القاع عند 20-25 سم.

2

تركيب ألواح القاع

قص ألواح PP سمك 18 مم بعرض الجسر، ومدها على مساند القاع وتثبيتها من الحواف بمسامير قلابة مزدوجة الرأس.

3

تنزيل حديد التسليح والبسكوت

تنزيل قفص حديد التسليح المجمع مسبقاً بالرافعة على بسكوت بلاستيكي عالي المتانة لحماية سطح اللوح.

4

تركيب جوانب الجسور

تطبيق ألواح الأجناب على لوح القاع وتثبيتها بإحكام من الخارج بواسطة قمط الجسور أو دعامات H20 المائلة.

5

إحكام الفواصل ومنع التسرب

وضع شرائط عازلة عند مناطق اتصال الجسور بالأعمدة والبلاطات لمنع هروب المونة أثناء تشغيل الهزاز.

6

الصب وفك الأجناب المبكر

فك قمط الأجناب بعد 24-48 ساعة من الصب ونقل الألواح للطابق التالي، مع بقاء شدة القاع في مكانها بالكامل.

قاعدة موقعية حاسمة: إياك وفك دعامات قاع الجسور مبكراً

على الرغم من أن سهولة فك الألواح البلاستيكية تسرع فك الأجناب، إلا أن الدعامات الحاملة وألواح قاع الجسر لا يجوز إرخاؤها مطلقاً حتى تكتمل المقاومة التصميمية للخرسانة ويصرح المهندس الإنشائي بذلك.

SYSTEM INTEGRATION

Compatible Beam Formwork Systems

أنظمة التعليق بكمرات H20 وكلابات الجسور الفولاذية

Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.

دعامات تلسكوبية ومخادع خشبية لدعم قيعان الجسور

Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.

تفاصيل الجسور الساقطة المدمجة مع طاولات الشدات

Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.

أنظمة تدعيم الأحمال الثقيلة لجسور الكباري والمنشآت الصناعية

Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.

مجالات الاستخدام

ألواح الشدات المقترحة لهذا التطبيق

اختر السماكة الأنسب بناءً على ضغط الخرسانة وعدد دورات الصب.

جميع منتجات الألواح
لوح قوالب خرسانة بوليمري صناعي 18 مم (PP)
SPW-18-1250-2500 18 mm

لوح قوالب خرسانة بوليمري صناعي 18 مم (PP)

الوزن الصافي: 32 kg / لوح (10.24 kg/m²)
محتوى المنصة: 40 قطعة (1305 kg)
العمر التشغيلي: 50 - 70+ صبة
لوح قوالب خرسانة بوليمري صناعي 15 مم (PP)
SPW-15-1250-2500 15 mm

لوح قوالب خرسانة بوليمري صناعي 15 مم (PP)

الوزن الصافي: 28 kg / لوح (8.96 kg/m²)
محتوى المنصة: 50 قطعة (1425 kg)
العمر التشغيلي: 40 - 60+ صبة
لوح قوالب خرسانة بوليمري للخدمة الشاقة 21 مم (PP)
SPW-21-1250-2500 21 mm

لوح قوالب خرسانة بوليمري للخدمة الشاقة 21 مم (PP)

الوزن الصافي: 41 kg / لوح (13.12 kg/m²)
محتوى المنصة: 30 قطعة (1255 kg)
العمر التشغيلي: 60 - 80+ صبة
FAQ

الأسئلة الأكثر شيوعاً

Technical answers regarding joist spacing, cellular edge sealing, and early stripping in beam casting.

الأسئلة الأكثر شيوعاً

معلومات وافية عن اختيار الألواح، مرات الاستخدام، الفحوصات الفنية والشحن الدولي.

هل يمكن قص وتفصيل الألواح البلاستيكية في موقع العمل؟

نعم، يمكن قصها وتعديل مقاساتها بسهولة في الموقع باستخدام منشار دائري قياسي أو معدات النجارة المعتادة، ويفضل استخدام شفرة ذات أسنان مناسبة للحصول على حواف نظيفة.

هل يمكن استخدام المسامير والبراغي مع الألواح البلاستيكية؟

نعم، يمكن استخدام مسامير وبراغي النجارة والإنشاءات القياسية وأقفال القوالب؛ حيث تحتضن بنية البوليمر المسامير بإحكام دون أن تتشقق أو تتفتت الألياف كما يحدث في الخشب التقليدي.

كيف يتم تنظيف ألواح القوالب البلاستيكية بعد الصب؟

يفضل تنظيفها فور فك القالب باستخدام مضخات الماء عالي الضغط أو مجارف بلاستيكية وخشبية لينة، مع تجنب استعمال الأدوات الحديدية الحادة أو المطارق الثقيلة للحفاظ على نعومة السطح.

ماذا تعني الألواح ذات الخلايا العسلية والمفرغة والمصمتة؟

تصف هذه العبارات الشكل الهندسي للمقطع الداخلي للوح؛ فالهيكل ذو الخلايا العسلية يوفر خفة وزن ممتازة لسهولة النقل والتركيب، بينما تتميز الألواح المصمتة بخصائص انحناء ومقاومة صدمات مختلفة.

هل يمكن استخدام لوح سماكة 18 مم في جميع أنواع القوالب؟

السماكة بمفردها لا تكفي للحكم على الملاءمة؛ بل يجب دراسة بنية البوليمر، وضغط الخرسانة الطازجة، والمسافات بين دعامات H20، وطريقة التثبيت ضمن الحسابات الإنشائية للقالب.

كم يجب أن تكون المسافة بين عوارض ودعامات القالب؟

لا توجد مسافة موحدة ثابتة تنطبق على جميع الألواح البلاستيكية؛ بل تُحدد المسافة استناداً إلى جداول الأحمال والانحناء المعتمدة في النشرة الفنية وحدود السهم المسموح بها (مثل L/500) وفق سماكة السقف.

دليل التطبيقات

أدلة التطبيقات الهندسية الأخرى

تعرف على معايير الألواح والمسافات بين الدعامات للخرسانات المسلحة الأخرى.

مشاهدة كافة الأدلة
شدات الأسقف والأسطح

شدات الأسقف

في الأسقف ذات البحور الواسعة والأسقف المصمتة والهوردية، تحقق ألواح SerPlywood أعلى كفاءة بفضل عدم امتصاص الماء والوزن الخفيف (10.24 كجم/م²) والقدرة على إعادة الاستخدام لأكثر من 40-60 صبة.

18 مم بولي بروبيلين خلوي استعراض
الأعمدة والعناصر الرأسية

شدات الأعمدة

تحت سرعات الصب العالية والاهتزاز المكثف، تضمن الألواح البلاستيكية زوايا حادة مع شطفات PVC وأسطح أعمدة ملساء ومثالية دون أي التصاق.

18 مم أو 21 مم بولي بروبيلين خلوي استعراض
الخرسانة المعمارية الظاهرة

الخرسانة الظاهرة

عندما تتطلب التصاميم المعمارية أسطحاً خرسانية نقية بدون خطوط خشبية أو بقع لونية، توفر ألواح SerPlywood نعومة فائقة تلغي أعمال اللياسة والدهان تماماً.

18 مم بولي بروبيلين خلوي استعراض
الخرسانة الجاهزة والمسبقة الصنع

الخرسانة مسبقة الصنع

في مصانع الخرسانة الجاهزة والمسبقة الصب، تتحمل الألواح المعالجة بالبخار (+65°م) واهتزازات طاولات الدمك العالية، مما يوفر عمراً تشغيلياً أطول بـ 3 إلى 4 أضعاف مقارنة بالخشب.

18 مم أو 21 مم بولي بروبيلين خلوي استعراض
سير بليوود · توريد المشاريع والمبيعات

اطلب عرض سعر بالطبالي أو الشاحنات الكاملة لموقع مشروعك

شاركنا مساحة الشدات والسماكة المطلوبة (15/18/21 ملم) وموقع التسليم للحصول على عرض سعر رسمي في نفس اليوم.

✓ أسعار واضحة للوح والمتر المربع ✓ تخطيط التوريد إلى موقع المشروع ✓ شحن بالمنصات والحاويات ✓ مطابقة المواصفات الفنية
تواصل عبر واتساب