ألواح الشدات البلاستيكية في صب الجدران الاستنادية
في صب الحوائط الخرسانية تحت ضغط الخرسانة الطازجة المرتفع (60-80 كيلو نيوتن/م²)، تحافظ ألواح SerPlywood على استقرارها الهندسي دون أي تشوه حول فتحات الزرجينات.
ضغط الخرسانة الجانبي وتكوين مساند الألواح
عند صب الجدران الخرسانية، قد يصل ضغط الخرسانة الطازجة الجانبي عند القاعدة إلى 60 إلى 80 كيلو نيوتن/م² اعتماداً على سرعة الصب وقوام الهبوط ودرجة الحرارة. تبدي الألواح البلاستيكية مقاومة فائقة للانحناء. يوضح الجدول التالي تباعد المساند الموصى به:
| هندسة وارتفاع الجدار | أقصى ضغط خرسانة | اللوح الموصى به | تباعد القوائم | تباعد الأحزمة المزدوجة | شبكة أقطاب التاي رود |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00 م (جدار طابق قياسي) | ~50 kN/m² | 18 مم PP خلوي | 30 cm | 90 – 100 cm | 100 × 100 cm |
| 4.50 – 5.50 م (تجاري ومواقف) | ~65 – 70 kN/m² | 18 مم PP خلوي | 25 cm | 75 – 85 cm | 80 × 80 cm |
| 6.00 – 8.00 م (صناعي وبنية تحتية) | ~75 – 80 kN/m² | 21 مم PP خلوي | 20 – 25 cm | 65 – 75 cm | 75 × 75 cm |
| 8.00 م+ (شدات متسلقة هيدروليكية) | ~85 kN/m² | 21 مم PP خلوي | 20 cm | 60 – 70 cm | 60 × 75 cm |
في الجدران العالية، يؤدي الصب العشوائي السريع إلى وصول ضغط القاعدة لمستوى السائل الهيدروستاتيكي التام. الصب على طبقات متدرجة بارتفاع 50-75 سم وتغميس الهزاز الداخلي بمقدار 10-15 سم في الطبقة السابقة يحمي حدود الترخيم ويضمن سطحاً خرسانياً أملس فائق الجودة.
فتحات التاي رود، جلبات الحماية PVC وطبّات المعالجة
تعد تفاصيل مسار أقطاب التاي رود التي تربط جانبي قالب الجدار المتقابلين ذات أهمية جوهرية لعمر اللوح ومنع تسرب اللباني:
1. ثقب نظيف بالمنشار الحلقي
تُفتح ثقوب التاي رود باستخدام منشار حلقي قياسي للخشب أو المعادن. وبفضل التركيبة البوليمرية المتجانسة، لا يتشقق اللوح ولا تتطاير أي شظايا حول حافة الثقب.
2. جلبات PVC ومخاريط الإحكام
لا يتم تمرير قضيب التاي رود مباشرة عبر اللوح؛ بل يوضع داخل جلبة PVC واقية مع مخاريط بلاستيكية مانعة للتسرب تمنع دخول اللباني لداخل الخلايا بنسبة 100%.
3. الإغلاق بطبّات البوليمر المعالجة
عند الانتقال لتوزيع محاور مختلف، تُغلق فتحات التاي رود القديمة في دقيقة واحدة باستخدام طبّات البوليمر القياسية أو اللحام الحراري ليعود اللوح مانعاً للماء بنسبة 100%.
Wall Formwork & Push-Pull Prop Locking on Site
Hydrostatic Pressure & Double Waler Locking
18 mm polymer sheets resisting 60-80 kN/m² lateral pressure with plumb-adjustable push-pull props.
Zero Moisture Degradation in Subterranean Water Conditions
100% waterproof honeycomb core will never swell, rot, or delaminate in saturated subterranean excavation sites.
Step-by-Step Wall Formwork Assembly
6 professional steps for high-pressure wall casting and fair-faced concrete without plastering:
تجهيز الهيكل الإنشائي
ضبط استقامة وزوايا إطارات القوالب الفولاذية أو كمرات H20 الرأسية على أرض مستوية وتنظيفها بالكامل.
تثبيت الألواح
تثبيت الألواح بالإطارات الفولاذية من الخلف باستخدام البراشيم أو المسامير المخفية؛ مما يمنع ظهور رؤوس المسامير على وجه الخرسانة تماماً.
شرائط عزل فواصل الألواح
وضع شريط إسفنجي لاصق رفيع على طول خطوط تلاقي الألواح المتجاورة لمنع تسرب اللباني تحت الضغط العالي.
تركيب أقطاب التاي رود
وضع القوالب المتقابلة، وتمرير أقطاب التاي رود داخل جلبات PVC، وشد صواميل الأحزمة بعزم متساوٍ ومدروس قبل بدء الصب.
الصب المتدرج على طبقات
صب الخرسانة على طبقات متساوية بارتفاع 50-70 سم؛ وتغميس إبرة الهزاز عمودياً دون ملامسة أو حك سطح اللوح.
فك القالب والتنظيف السريع
إرخاء الصواميل وفك القوالب بالرافعة بعد اكتمال شك الخرسانة. تُغسل الألواح التي لا تلتصق برشاش الماء وتُنقل فوراً للجدار التالي.
يتبع الضغط الهيدروستاتيكي للخرسانة الطازجة توزيعاً مثلثياً يصل لذروته في المتر السفلي للقاعدة. حافظ على تباعد الأحزمة المزدوجة عند 60-70 سم كحد أقصى في المتر السفلي، وثبت قواعد دعامات الشد والضغط بقوة في الأرضية.
Compatible Wall Formwork Systems
أنظمة الشدات ذات الإطارات الفولاذية (متوافقة مع دوكا، بيري، ميفا)
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
شدات الحوائط ذات المساحات الكبيرة بكمرات H20
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
أنظمة الشدات المتسلقة وجدران السند أحادية الوجه
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
شدات الجدران الدائرية والقوسية القابلة للتعديل
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
ألواح الشدات المقترحة لهذا التطبيق
اختر السماكة الأنسب بناءً على ضغط الخرسانة وعدد دورات الصب.
لوح قوالب خرسانة بوليمري صناعي 18 مم (PP)
لوح قوالب خرسانة بوليمري للخدمة الشاقة 21 مم (PP)
لوح قوالب خرسانة بوليمري صناعي 15 مم (PP)
الأسئلة الأكثر شيوعاً
Technical guidance on lateral pressure, tie-rod sleeves, stripping, and polymer board life in wall casting.
الأسئلة الأكثر شيوعاً
معلومات وافية عن اختيار الألواح، مرات الاستخدام، الفحوصات الفنية والشحن الدولي.
نعم، مع تصميم نظام التدعيم وفقاً لمعدل وسرعة صب الخرسانة والضغط الهيدروستاتيكي الجانبي، تعمل بكفاءة عالية في قوالب الجدران والأعمدة.
يجب الاستفسار عن ظروف التطبيق الفعلية، ونوع التدعيم، وسلوك العمالة في الموقع؛ إذ ينبغي أن تستند قرارات الشراء إلى تقارير اختبارات معملية وسجلات مشاريع موثقة بدلاً من الوعود الترويجية المجردة.
اسم البوليمر بمفرده ليس معياراً كافياً للاختيار؛ بل يجب تقييم بنية المقطع (خلايا عسلية، مصمت، مفرغ) ووزن اللوح ونتائج الاختبارات المعملية وظروف درجات الحرارة بالموقع وسعر المتر المربع معاً.
نعم، يمكن قصها وتعديل مقاساتها بسهولة في الموقع باستخدام منشار دائري قياسي أو معدات النجارة المعتادة، ويفضل استخدام شفرة ذات أسنان مناسبة للحصول على حواف نظيفة.
نعم، يمكن استخدام مسامير وبراغي النجارة والإنشاءات القياسية وأقفال القوالب؛ حيث تحتضن بنية البوليمر المسامير بإحكام دون أن تتشقق أو تتفتت الألياف كما يحدث في الخشب التقليدي.
نعم، يمكن معالجة الخدوش العميقة أو الثقوب الزائدة بسهولة في الموقع عبر اللحام الحراري بالهواء الساخن باستخدام أسلاك اللحام البوليمرية المتوافقة، واستعادة استواء اللوح للصب من جديد.
أدلة التطبيقات الهندسية الأخرى
تعرف على معايير الألواح والمسافات بين الدعامات للخرسانات المسلحة الأخرى.
شدات الأعمدة
تحت سرعات الصب العالية والاهتزاز المكثف، تضمن الألواح البلاستيكية زوايا حادة مع شطفات PVC وأسطح أعمدة ملساء ومثالية دون أي التصاق.
الخرسانة الظاهرة
عندما تتطلب التصاميم المعمارية أسطحاً خرسانية نقية بدون خطوط خشبية أو بقع لونية، توفر ألواح SerPlywood نعومة فائقة تلغي أعمال اللياسة والدهان تماماً.
شدات الأسقف
في الأسقف ذات البحور الواسعة والأسقف المصمتة والهوردية، تحقق ألواح SerPlywood أعلى كفاءة بفضل عدم امتصاص الماء والوزن الخفيف (10.24 كجم/م²) والقدرة على إعادة الاستخدام لأكثر من 40-60 صبة.
الخرسانة مسبقة الصنع
في مصانع الخرسانة الجاهزة والمسبقة الصب، تتحمل الألواح المعالجة بالبخار (+65°م) واهتزازات طاولات الدمك العالية، مما يوفر عمراً تشغيلياً أطول بـ 3 إلى 4 أضعاف مقارنة بالخشب.