MUROS DE GRAN ALTURA

Tableros de Encofrado Plástico para Muros y Pantallas

En el hormigonado de muros resistentes con elevadas presiones de hormigón fresco (60-80 kN/m²), los tableros SerPlywood mantienen su rigidez, evitan roturas en pasos de barra y prolongan la vida útil.

Resumen Técnico del Tablero
Referencia Técnica Verificada
Tablero recomendado 18 mm o 21 mm PP Alveolar
Presión lateral de hormigón 60 – 80 kN/m² presión de hormigón fresco
Distancia entre apoyos 25 – 30 cm montantes / 75 – 90 cm correas dobles
Taladros para Espárragos Perforación con corona y tubos PVC
Recuperación de Espárragos Fácil separación, sin adherencia de mortero
Rotaciones estimadas 50 – 70+ usos repetidos
60 – 80 kN/m² Presión de hormigón fresco
50 – 70+ Usos repetidos
25 – 30 cm Distancia entre montantes
100% Estanqueidad de lechada
PRESIÓN HIDROSTÁTICA Y DIN 18218 / ACI 347

Presión lateral de hormigón y configuración de soporte

Al hormigonar muros, la presión lateral en la base puede alcanzar de 60 a 80 kN/m² según la velocidad de llenado (v = m/h), consistencia y temperatura. Los tableros poliméricos aportan alta rigidez a flexión. La tabla define los distanciamientos óptimos:

Geometría del muro Presión máx. de hormigón Panel recomendado Separación de montantes Distancia de correas dobles Cuadrícula de tirantes
3.00 m (Muro de planta estándar) ~50 kN/m² 18 mm PP Alveolar 30 cm 90 – 100 cm 100 × 100 cm
4.50 – 5.50 m (Comercial y Parking) ~65 – 70 kN/m² 18 mm PP Alveolar 25 cm 75 – 85 cm 80 × 80 cm
6.00 – 8.00 m (Industrial e Infraestructura) ~75 – 80 kN/m² 21 mm PP Alveolar 20 – 25 cm 65 – 75 cm 75 × 75 cm
8.00 m+ (Encofrado trepante / hidráulico) ~85 kN/m² 21 mm PP Alveolar 20 cm 60 – 70 cm 60 × 75 cm
Nota de ingeniería: Velocidad de hormigonado (v ≤ 2.5 m/hora)

En muros altos, velocidades desmedidas elevan la presión basal a valores hidrostáticos líquidos. Verter en capas de 50-75 cm y sumergir el vibrador 10-15 cm en la capa previa preserva los límites de flecha y asegura un acabado impecable.

EJECUCIÓN EN OBRA Y TIE-RODS

Pasamuros, tubos protectores de PVC y tapones de reparación

Los detalles de paso de los tirantes (tie-rods) que unen los paneles enfrentados son vitales para la vida útil y estanqueidad del encofrado:

1. Perforación limpia con corona

Perforar los orificios con corona para madera o bimetálica. La estructura polimérica homogénea no se astilla ni genera rebabas o fisuras.

2. Tubos pasamuros y conos de PVC

Nunca introduzca el tirante metálico directo contra el tablero; use tubos pasamuros de PVC con conos estancos para bloquear la lechada de cemento.

3. Sellado con tapones poliméricos

Al cambiar de modulación, tape los orificios sobrantes en 1 minuto mediante tapones poliméricos o soldadura por aire caliente, recuperando la total estanqueidad.

JOBSITE PHOTOGRAPHY

Wall Formwork & Push-Pull Prop Locking on Site

Complete Photo Gallery (24 Photos) →
Wall & Push-Pull Props Wall formwork push-pull props and alignment locking

Hydrostatic Pressure & Double Waler Locking

18 mm polymer sheets resisting 60-80 kN/m² lateral pressure with plumb-adjustable push-pull props.

Raft Foundation & Basement Raft foundation and basement shear wall formwork installation

Zero Moisture Degradation in Subterranean Water Conditions

100% waterproof honeycomb core will never swell, rot, or delaminate in saturated subterranean excavation sites.

METHODOLOGY

Step-by-Step Wall Formwork Assembly

6 professional steps for high-pressure wall casting and fair-faced concrete without plastering:

1

Preparación de bastidores

Comprobar la escuadra de los paneles con bastidor metálico o vigas H20 sobre suelo plano y limpiar las zonas de apoyo.

2

Fijación de tableros

Fijar los tableros al bastidor metálico desde atrás con remaches o tornillos. Evitar cabezas de tornillo en la cara de contacto asegura un hormigón visto perfecto.

3

Sellado de juntas entre paneles

Colocar una tira de espuma adhesiva en las uniones entre paneles contiguos para impedir el escape de lechada de cemento a alta presión.

4

Instalación de tirantes tie-rod

Colocar los paneles opuestos, introducir las barras de tirante con camisa de PVC y apretar uniformemente las tuercas de placa con llave dinamométrica.

5

Hormigonado por capas controladas

Verter el hormigón en tongadas uniformes de 50-70 cm; sumergir el vibrador verticalmente sin rozar la cara del polímero.

6

Desencofrado y limpieza rápida

Aflojar las tuercas y desencofrar con grúa una vez fraguado el hormigón. Lavar los paneles antiadherentes con chorro de agua y reutilizar.

Regla de obra: Refuerce obligatoriamente las correas inferiores

La presión hidrostática del hormigón presenta un diagrama triangular que alcanza su punto máximo en el metro inferior. Mantenga las correas dobles a un máximo de 60-70 cm en la base y ancle firmemente los puntales al suelo.

SYSTEM INTEGRATION

Compatible Wall Formwork Systems

Sistemas de paneles con marco de acero (compatibles con Doka, Peri, Meva)

Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.

Paneles para muros de gran superficie con vigas H20

Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.

Encofrados trepantes y a una cara para muros de contención

Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.

Encofrados circulares y curvados ajustables

Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.

CAMPOS DE APLICACIÓN

Tableros de Encofrado Recomendados para esta Aplicación

Seleccione el espesor idóneo según la presión de hormigonado y el ciclo de puestas.

Ver Catálogo Completo
Panel de Encofrado Polimérico Industrial 18 mm (PP)
SPW-18-1250-2500 18 mm

Panel de Encofrado Polimérico Industrial 18 mm (PP)

Peso Neto: 32 kg / tablero (10.24 kg/m²)
Contenido por Palet: 40 uds. (1305 kg)
Vida Útil: 50 - 70+ Usos
Panel de Encofrado Polimérico Servicio Pesado 21 mm (PP)
SPW-21-1250-2500 21 mm

Panel de Encofrado Polimérico Servicio Pesado 21 mm (PP)

Peso Neto: 41 kg / tablero (13.12 kg/m²)
Contenido por Palet: 30 uds. (1255 kg)
Vida Útil: 60 - 80+ Usos
Panel de Encofrado Polimérico Industrial 15 mm (PP)
SPW-15-1250-2500 15 mm

Panel de Encofrado Polimérico Industrial 15 mm (PP)

Peso Neto: 28 kg / tablero (8.96 kg/m²)
Contenido por Palet: 50 uds. (1425 kg)
Vida Útil: 40 - 60+ Usos
FAQ

Preguntas Frecuentes

Technical guidance on lateral pressure, tie-rod sleeves, stripping, and polymer board life in wall casting.

Preguntas Frecuentes

Aspectos clave sobre selección de tableros, rotaciones en obra, especificaciones y envíos.

¿Son aptos para encofrados de muros y columnas?

Sí, diseñando la estructura de acuerdo a la velocidad de vertido y la presión lateral del hormigón, ofrecen un rendimiento óptimo en paneles verticales.

¿Cómo evaluar las afirmaciones sobre altos números de reutilización?

Conviene solicitar información sobre las condiciones reales de puesta, soporte y desencofrado. Las cifras deben respaldarse con ensayos de laboratorio y referencias de obra comprobables.

¿Qué es mejor: tablero de PP o de PVC?

El nombre del polímero no basta como criterio único. Se deben valorar en conjunto la estructura (maciza, alveolar o tubular), el peso, los ensayos de carga, las temperaturas de obra y el coste total.

¿Se pueden cortar los tableros plásticos en obra?

Sí, se cortan fácilmente con sierra circular o herramientas convencionales de carpintería. Un disco con dentado adecuado asegura cantos rectos y sin rebabas.

¿Se pueden utilizar clavos y tornillos en el tablero?

Sí, admite clavos convencionales de encofrador, tornillos y fijaciones de cerrajería. La matriz de polímero retiene los herrajes y no se astilla ni raja tras múltiples fijaciones.

¿Se puede reparar un tablero dañado en obra?

Sí, arañazos profundos o perforaciones indebidas se reparan de forma sencilla mediante termosoldadura con varilla de polímero o masillas adecuadas, devolviendo la planicidad a la cara.

GUÍAS DE APLICACIÓN

Otras Guías Técnicas de Encofrado

Revise los criterios de soporte, separación de vigas y tolerancias de flecha para otros elementos.

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PILARES Y ELEMENTOS VERTICALES

Encofrado de Columnas

Frente a rápidos ritmos de hormigonado y vibrado intensivo, los tableros poliméricos aseguran aristas perfectas con berengenjenas de PVC y superficies lisas sin necesidad de enlucidos.

18 mm o 21 mm PP Alveolar Ver Guía
HORMIGÓN VISTO ARQUITECTÓNICO

Hormigón Visto

Cuando los proyectos exigen superficies homogéneas sin marcas de veta, nudos ni manchas, SerPlywood logra un acabado liso y uniforme que elimina por completo el yeso o enlucido.

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ENCOFRADO DE LOSA Y FORJADO

Encofrado de Losa

En forjados de grandes luces, losas macizas y sistemas reticulares, los tableros SerPlywood maximizan la productividad con nula absorción de agua, ligereza (10,24 kg/m²) y más de 40-60 puestas repetidas.

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PREFABRICADOS INDUSTRIALES

Prefabricados

En fábricas de prefabricados, los tableros resisten el curado por vapor (+65 °C) y mesas de vibración intensiva, superando de 3 a 4 veces la vida útil del contrachapado de madera.

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SERPLYWOOD · SUMINISTRO DE PROYECTOS Y VENTAS

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