Distribución y Corte de Tableros para Encofrado de Vigas
En fondos y laterales de viga, los tableros soportan pesadas armaduras sin deformarse, evitan pérdidas de lechada en encuentros y se cortan con sierra circular de forma limpia.
Cargas en fondo de viga y tabla de separación de soportes
Los fondos de viga soportan el peso concentrado de las barras longitudinales y estribos de acero además de la carga del hormigón fresco. Las viguetas H20 o durmientes deben colocarse más juntos que en losas convencionales:
| Canto de viga | Espesor tablero de fondo | Separación vigas de fondo | Distancia montantes laterales | Espesor tablero lateral | Límite de seguridad de flecha |
|---|---|---|---|---|---|
| 40 – 50 cm (Viga de planta estándar) | 18 mm PP Alveolar | 25 cm | 35 – 40 cm | 15 mm / 18 mm PP | ≤ L/500 (0.7 mm) |
| 60 – 70 cm (Viga de gran vano) | 18 mm PP Alveolar | 20 – 25 cm | 30 cm | 18 mm PP Alveolar | ≤ L/500 (0.9 mm) |
| 80 – 100 cm (Industrial / Parking) | 18 mm / 21 mm PP | 20 cm | 25 cm | 18 mm PP Alveolar | ≤ L/500 (1.0 mm) |
| 120+ cm (Viga de puentes y viaductos) | 21 mm PP Alveolar | 15 – 20 cm | 20 cm | 18 mm / 21 mm PP | ≤ L/500 (1.1 mm) |
Los puntales de fondo de viga deben permanecer hasta que el hormigón alcance su resistencia de cálculo (14 a 28 días). No obstante, los paneles laterales se desprenden solos y pueden desencofrarse a las 24-48 horas, acelerando la amortización un 40%.
Plan de corte en obra y sellado de cantos alveolares
Pautas técnicas al cortar tableros poliméricos a las medidas de fondo y laterales de vigas:
1. Corte preciso con sierra circular
Los tableros estándar de 125 × 250 cm se cortan como la madera con sierras circulares de diente fino, sin astillamiento ni rebabas.
2. Cinta o perfil U en cantos
Al cortar tableros alveolares, coloque cinta de sellado o un perfil en U de PVC en los cantos expuestos para evitar la entrada de lechada y mantener el peso ligero.
3. Encuentro viga-losa estanco
Colocar una tira de espuma compresible en la unión superior del lateral de viga con la losa, evitando fugas de lechada y coqueras.
Step-by-Step Beam Formwork Assembly
6 practical steps for deflection-free, precision beam formwork assembly:
Nivelación del apeo
Nivelar los puntales telescópicos y vigas H20 con nivel láser. Fijar la distancia entre durmientes de fondo a 20-25 cm.
Colocación del tablero de fondo
Cortar tableros PP de 18 mm al ancho de la viga, colocar sobre los durmientes y fijar en los bordes con clavos de doble cabeza.
Armado y separadores
Bajar con grúa la jaula de armadura premontada sobre separadores plásticos de alta resistencia para proteger el tablero.
Montaje de laterales
Apoyar los laterales contra el tablero de fondo y bloquear rígidamente con mordazas de viga o tornapuntas.
Sellado de uniones
Aplicar bandas de sellado en las uniones viga-columna para evitar fugas de lechada durante el vibrado.
Hormigonado y desencofrado precoz
Desencofrar los laterales a las 24-48 horas de hormigonar para la planta siguiente; mantener el apeo del fondo intacto.
Aunque los laterales se desencofran con rapidez, los puntales de soporte inferior deben mantenerse firmes hasta que el hormigón alcance la resistencia de proyecto y la dirección facultativa lo autorice.
Compatible Beam Formwork Systems
Sistemas suspendidos H20 y mordazas metálicas de viga
Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.
Apeo de fondos con puntales telescópicos y durmientes
Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.
Vigas de cuelgue integradas en mesas de encofrado
Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.
Apeos pesados para puentes y vigas industriales
Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.
Tableros de Encofrado Recomendados para esta Aplicación
Seleccione el espesor idóneo según la presión de hormigonado y el ciclo de puestas.
Panel de Encofrado Polimérico Industrial 18 mm (PP)
Panel de Encofrado Polimérico Industrial 15 mm (PP)
Panel de Encofrado Polimérico Servicio Pesado 21 mm (PP)
Preguntas Frecuentes
Technical answers regarding joist spacing, cellular edge sealing, and early stripping in beam casting.
Preguntas Frecuentes
Aspectos clave sobre selección de tableros, rotaciones en obra, especificaciones y envíos.
Sí, se cortan fácilmente con sierra circular o herramientas convencionales de carpintería. Un disco con dentado adecuado asegura cantos rectos y sin rebabas.
Sí, admite clavos convencionales de encofrador, tornillos y fijaciones de cerrajería. La matriz de polímero retiene los herrajes y no se astilla ni raja tras múltiples fijaciones.
Se recomienda limpiarlos tras el desencofrado con agua a presión o espátulas de plástico/madera. Deben evitarse raspadores metálicos afilados para mantener intacta la cara del tablero.
Describen la geometría interna del tablero. Las estructuras celulares o alveolares aportan ligereza y fácil manejo, mientras que los tableros macizos tienen diferente comportamiento frente a la flexión y el impacto.
El espesor no es el único factor determinante. La estructura del polímero, la presión del hormigón fresco, la distancia entre correas y las fijaciones deben evaluarse en el cálculo de encofrado.
No existe una distancia única para todos los tableros plásticos. Debe calcularse según las tablas de carga/flecha del fabricante y los límites tolerables (p. ej. L/500) para el espesor de losa previsto.
Otras Guías Técnicas de Encofrado
Revise los criterios de soporte, separación de vigas y tolerancias de flecha para otros elementos.
Encofrado de Losa
En forjados de grandes luces, losas macizas y sistemas reticulares, los tableros SerPlywood maximizan la productividad con nula absorción de agua, ligereza (10,24 kg/m²) y más de 40-60 puestas repetidas.
Encofrado de Columnas
Frente a rápidos ritmos de hormigonado y vibrado intensivo, los tableros poliméricos aseguran aristas perfectas con berengenjenas de PVC y superficies lisas sin necesidad de enlucidos.
Hormigón Visto
Cuando los proyectos exigen superficies homogéneas sin marcas de veta, nudos ni manchas, SerPlywood logra un acabado liso y uniforme que elimina por completo el yeso o enlucido.
Prefabricados
En fábricas de prefabricados, los tableros resisten el curado por vapor (+65 °C) y mesas de vibración intensiva, superando de 3 a 4 veces la vida útil del contrachapado de madera.